Najpopularniejszą metodą łączenia rur i kształtek PERT jest zgrzewanie doczołowe. Metoda ta ma następujące zalety: eliminuje potrzebę stosowania złączek elektrooporowych, redukując koszty projektu; i upraszcza konserwację maszyn i narzędzi. Zgrzewanie doczołowe wykorzystuje zgrzewarkę doczołową, w której złącze spawane jest mocowane i łączone poprzez chłodzenie. Spawanie rur i kształtek PERT zazwyczaj obejmuje trzy etapy: nagrzewanie, przełączanie i zgrzewanie doczołowe.
Wprowadzenie do procesu spawania
Przygotowanie materiału: Okrągłość rur stosowanych do spawania złączek powinna przekraczać wartość normatywną. Podczas cięcia należy pozostawić naddatek 10-20 mm.
Mocowanie: W przypadku połączeń rurowych PE-RT obie rury przeznaczone do spawania należy położyć na płaskiej powierzchni i zacisnąć zgodnie ze złączem spawanym. Wymień zaciski podstawy, wybierz odpowiednie podkładki i przed cięciem upewnij się, że spawany odcinek rury jest prawidłowo zaciśnięty.
Cięcie: Usuń zanieczyszczenia i warstwy tlenków z powierzchni czołowych spawanych odcinków rur, upewniając się, że obie powierzchnie czołowe złącza są gładkie i płaskie.
Wyrównanie: Należy zminimalizować przesunięcie pomiędzy dwoma spawanymi odcinkami rury. Duże niewspółosiowości mogą prowadzić do koncentracji naprężeń. Odchylenie nie powinno przekraczać 10% grubości ściany.
Ogrzewanie: Zapewnij wystarczającą ilość stopionego materiału, aby umożliwić dyfuzję molekularną podczas zgrzewania doczołowego.
Konwersja: Okres od zakończenia nagrzewania do rozpoczęcia zgrzewania doczołowego nazywany jest okresem konwersji. Aby uzyskać optymalną jakość zgrzewania doczołowego, im krótszy okres, tym lepiej.
Zgrzewanie doczołowe-na gorąco: to krytyczny etap procesu spawania.
Chłodzenie: Ze względu na słabą przewodność cieplną tworzyw sztucznych, szybkość chłodzenia jest odpowiednio niska. Materiał spoiny kurczy się, a proces tworzenia struktury jest powolny w dłuższym okresie. Dlatego chłodzenie spoiny musi odbywać się pod pewnym ciśnieniem.
